Mini{0}}clase de conocimientos sobre chapa galvanizada
La lámina de acero galvanizado es una lámina de acero soldada con una capa de zinc formada en su superficie mediante procesos de galvanización por inmersión en caliente o galvanoplastia. Se divide en chapa de acero electro-galvanizada (SECC), chapa de acero-galvanizada por inmersión en caliente (SGCC) y chapa de acero recubierta de aleación de aluminio-zinc-(SGLD). Este material se utiliza principalmente en los campos de la construcción, los electrodomésticos, la fabricación de vehículos y barcos y los equipos electromecánicos. La capa galvanizada puede mejorar la resistencia a la corrosión del acero, y su espesor y morfología de las escamas de zinc afectan directamente el rendimiento en uso [2]. El producto debe cumplir con estándares de inspección de calidad como el peso del recubrimiento de zinc (medido en gramos por metro cuadrado), la planitud y el control de curvatura.
clasificación
Las láminas de acero galvanizado se dividen en láminas electrolíticas ordinarias y láminas electrolíticas{0}}resistentes a huellas dactilares. Las láminas-resistentes a las huellas dactilares se procesan con un tratamiento adicional-resistente a las huellas dactilares basado en láminas electrolíticas ordinarias, que pueden resistir el sudor. Generalmente se utilizan en piezas que no requieren ningún otro tratamiento y el grado es SECC-N. Las láminas electrolíticas ordinarias se dividen a su vez en láminas fosfatadas y láminas pasivadas. El fosfatado se usa más comúnmente y el grado es SECC-P, comúnmente conocido como material P. Las láminas pasivadas se dividen a su vez en tipos aceitados y sin aceitar.
Ejemplo:
Las láminas de acero galvanizadas en caliente-(SGCC) tienen una ventaja sobre las láminas de acero electro-galvanizadas (SECC). El SECC es propenso a oxidarse cuando se dobla o fractura, mientras que el SGCC exhibe una resistencia a la oxidación significativamente mejor en las mismas condiciones. Las carcasas de computadora de alta-calidad suelen utilizar láminas de acero galvanizado SECC o SGCC. Las chapas de acero utilizadas en estos casos son brillantes y tienen un brillo metálico. La ventaja de este tipo de chapa de acero es su buena resistencia a la corrosión.
Hoja de acero galvanizado electrolítico (SECC): color gris uniforme, principalmente importada, resistente a huellas dactilares, posee excelente resistencia a la corrosión y mantiene la procesabilidad de las hojas de acero laminadas en frío-. Usos: electrodomésticos, carcasas de ordenadores, así como algunos paneles de puertas y fachadas.
Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente-(SGCC): revestimiento de inmersión, blanco brillante, pequeñas escamas de zinc (difíciles de ver), las escamas de zinc grandes pueden verse claramente escamas hexagonales. En China, sólo dos fábricas, China Steel en la provincia de Taiwán y Shengyu Steel Corporation, pueden producirlo. No hay ninguna fábrica de acero en China continental que pueda producir materiales de alta-calidad, basándose principalmente en las importaciones.
Características principales:
Resistencia a la corrosión, pintabilidad, conformabilidad y soldabilidad por puntos.
Tiene una amplia gama de aplicaciones, utilizándose principalmente para componentes de pequeños electrodomésticos que requieren una buena apariencia. Sin embargo, en comparación con SECC, es más caro, por lo que muchos fabricantes cambian a SECC para ahorrar costes.
Basado en zinc: el tamaño de las escamas de zinc y el espesor del recubrimiento de zinc pueden indicar la calidad del galvanizado, mientras que las escamas más pequeñas y el recubrimiento más grueso indican una mejor calidad. Los fabricantes también pueden agregar un tratamiento de resistencia a las huellas dactilares. Otra forma de distinguirlo es a través del recubrimiento, como Z12 que indica un peso total de recubrimiento de 120 g/mm en ambos lados.
Por ejemplo:
Hoja de acero Galvalume (SGLD): es un material de aleación multifásico que contiene fases ricas en aluminio-y ricas en zinc-. Debido a las características del aluminio y el zinc, exhibe un rendimiento superior en comparación con la lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente-(SGCC). Características principales: resistencia a la corrosión, significativamente mayor que la del SGCC; resistencia al calor; conductividad térmica y reflectividad térmica; formabilidad; soldabilidad. Usos: Se utiliza en lugares donde se requiere buena reflectividad, como placas reflectantes dentro de hornos y placas reflectantes para ollas eléctricas. Generalmente se utiliza chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente (SGCC), mientras que la chapa de acero galvalume (SGLD) se utiliza para embutición profunda y SGCE para embutición ultraprofunda.
Estándar de inspección de calidad
Los requisitos de calidad para las láminas galvanizadas de alta-calidad abarcan varios aspectos, incluidas las dimensiones, la calidad de la superficie, el peso del recubrimiento de zinc, la composición química, la forma de la lámina, las propiedades mecánicas y el embalaje.
1. Embalaje
Se divide en dos tipos de embalaje: láminas galvanizadas cortadas a una longitud fija y láminas galvanizadas laminadas. Generalmente, se empaquetan en láminas de hierro forradas con papel-a prueba de humedad y se aseguran con correas de hierro para evitar que las láminas galvanizadas del interior se froten entre sí.
2. Especificaciones y dimensiones
Las especificaciones del producto (como se menciona a continuación) enumeran el espesor, la longitud y el ancho estándar recomendados de la lámina galvanizada, así como sus desviaciones permitidas. Además, el ancho y largo de la hoja, así como el ancho de la bobina, también se pueden determinar según los requisitos del usuario.
3. Superficie
Descripción general de las condiciones de la superficie: debido a los diferentes métodos de tratamiento en el proceso de recubrimiento y enchapado, las láminas galvanizadas exhiben diferentes condiciones de superficie, como lentejuela ordinaria, lentejuela fina, lentejuela plana, sin lentejuela y superficies tratadas con fosfatado. Las láminas galvanizadas cortadas a longitudes específicas y las bobinas galvanizadas no deben tener defectos que afecten su uso, pero se permite que las bobinas tengan deformidades menores como áreas de soldadura.
4. Peso del recubrimiento de zinc
Valor de la escala de peso galvanizado: medir el peso galvanizado es un método ampliamente adoptado para determinar el espesor del recubrimiento de zinc en láminas de acero galvanizado. Hay dos tipos: láminas con igual peso galvanizado en ambos lados (es decir, galvanizado de igual-espesor) y láminas con diferente peso galvanizado en ambos lados (es decir, galvanizado-diferencial de espesor). La unidad de peso galvanizado es g/m2.
5. Función de la máquina
(1) Prueba de tracción: en términos generales, solo las láminas galvanizadas para diseño, estiramiento y estiramiento profundo tienen requisitos de rendimiento de tracción.
(2) Prueba de flexión: es un elemento importante para evaluar el rendimiento del proceso de placas delgadas. Sin embargo, los requisitos para los distintos tipos de láminas galvanizadas varían según el país. Generalmente, se requiere que después de doblar la lámina galvanizada 180 grados, el revestimiento exterior no tenga ningún desprendimiento de la capa de zinc, y la base de la lámina no tenga grietas o fracturas.
6. Composición química
Los requisitos para la composición química de las láminas de acero galvanizado varían según los países del mundo. Por ejemplo, Japón tiene tales requisitos, mientras que Estados Unidos no. Generalmente no se realiza inspección del producto.
7. Forma del plato
Hay dos objetivos al equilibrar el blanco y el negro de la forma de la placa, a saber, la planitud y la curvatura. Los valores máximos permitidos de planitud y curvatura de la placa están sujetos a ciertas especificaciones.
Historia del desarrollo
En 1937, Estados Unidos estableció su primera línea de producción continua de flejes de acero galvanizado-por inmersión en caliente y, en 1942, se construyó en Estados Unidos la primera línea continua de producción de flejes de acero electro-galvanizado. Han pasado más de 70 años desde que entraron en producción industrial.
Los productos-galvanizados en caliente se utilizan ampliamente en la construcción, electrodomésticos, vehículos, fabricación de contenedores, industria electromecánica, etc., cubriendo casi todos los aspectos de la vida diaria. En los últimos años, la demanda mundial de láminas de acero galvanizado ha aumentado continuamente y la producción también ha crecido rápidamente. En los principales países productores de acero-como Estados Unidos y Japón, la proporción de láminas de acero-galvanizadas en caliente en los productos de acero ha alcanzado entre el 13% y el 15%.
Recientemente, la industria automotriz ha estado prestando cada vez más atención a la vida útil de los materiales, y el uso de láminas de acero laminadas en frío-pintadas ya no cumple con los requisitos de resistencia a la corrosión. En este contexto, las láminas galvanizadas por inmersión en caliente-, que exhiben una excelente resistencia a la corrosión y son de bajo costo, se han vuelto populares entre los fabricantes de automóviles.
Las mayores ventajas de las placas de acero revestidas residen en su excelente resistencia a la corrosión, capacidad de pintura, efecto decorativo y buena formabilidad. En los últimos años, el uso de placas de acero revestidas en automóviles ha ido en aumento, lo que las convierte en el pilar de la chapa metálica para automóviles. Países de todo el mundo están investigando formas de ampliar las variedades y especificaciones de placas de acero recubiertas y mejorar el proceso de recubrimiento para mejorar la calidad del recubrimiento, es decir, resistencia a la corrosión, resistencia al polvo y al desconchado, pintabilidad y soldabilidad. La conformabilidad de las placas de acero recubiertas sigue siendo un aspecto crucial de su aplicación, que depende principalmente de las propiedades de la placa base, el proceso de recubrimiento y su rendimiento, y las condiciones del proceso de conformado. Lograr buenos resultados de aplicación requiere la integración de tecnologías avanzadas integrales.
